Qu'est-ce que la maintenance et le débogage des pièces de broche de la fraiseuse CNC

Le composant broche de la fraiseuse CNC est le principal composant qui affecte la précision d’usinage de la machine-outil. Sa précision de rotation affecte la précision d’usinage de la pièce ; sa puissance et sa vitesse de rotation affectent l’efficacité du traitement ; son changement automatique de vitesse, son arrêt précis et son changement d'outil affectent le degré d'automatisation de la machine-outil. Par conséquent, il est nécessaire que les composants de l'arbre principal aient une précision de rotation, une rigidité, une résistance aux vibrations, une résistance à l'usure et une faible élévation de température compatibles avec les performances de travail de la machine-outil. En termes de structure, les problèmes tels que le serrage de l'outil et de la pièce, la configuration du roulement, le réglage du jeu du roulement, ainsi que la lubrification et l'étanchéité doivent être bien résolus.

La broche doit adopter différents roulements de broche en fonction des spécifications et de la précision de la fraiseuse CNC. Généralement, les composants de l'arbre principal des fraiseuses CNC de petite et moyenne taille utilisent des groupes de roulements de haute précision, Assemblage de broche de précision utilisez des roulements hydrostatiques, les fraiseuses CNC de haute précision utilisent des roulements hydrostatiques à gaz et les broches d'une vitesse de 20 000 tr/min utilisent des roulements magnétiques ou de la nitruration. Roulements à billes en céramique en silicium.

La structure d'étanchéité du support avant de la broche est représentée comme la structure d'étanchéité du support avant du centre d'usinage horizontal, qui utilise un dispositif d'étanchéité à petit espace à double couche. L'extrémité avant de l'arbre principal est tournée avec deux jeux de rainures dentelées de protection contre l'huile, les rainures et les trous de vidange d'huile sont ouverts sur les brides 4 et 5, lorsque l'huile pulvérisée dans le roulement 2 s'écoule, elle est bloquée par la paroi intérieure. de la bride 4 et traverse la partie inférieure. L'orifice de vidange d'huile 9 et l'orifice oblique de retour d'huile 8 sur le manchon 3 retournent vers le réservoir d'huile. Lorsqu'une petite quantité d'huile s'écoule le long de l'arbre principal 6, la rainure de protection contre l'huile de l'arbre principal est projetée dans la rainure de la bride 4 sous l'action de la force centrifuge. Le trou oblique de retour d'huile 8 retourne à nouveau vers le réservoir d'huile, atteignant ainsi l'objectif d'empêcher la fuite du fluide lubrifiant.

Lorsque du liquide de coupe externe, des copeaux, de la poussière, etc. pénètrent le long de l'espace entre l'arbre principal 6 et la bride 5, ils peuvent être évacués du trou de vidange 7 à travers la rainure de la bride 5. Une petite quantité de liquide de coupe, des copeaux et la poussière pénètre dans la rainure dentée avant et est toujours projetée dans la rainure de la bride 5 sous l'action de la force centrifuge de la rotation à grande vitesse de l'arbre principal 6, et évacuée du trou de drainage 7 pour obtenir l'étanchéité d'extrémité. de l'arbre principal. l'objectif de.

Pour que la structure d'étanchéité de l'espace ait de bonnes performances d'étanchéité et d'anti-fuite dans une certaine plage de pression et de température, il est nécessaire de s'assurer que l'espace correspondant entre les brides 4 et 5 et les faces d'extrémité de la broche et du roulement répondent aux conditions suivantes.