Le composant de broche de la fraiseuse CNC est le composant principal qui affecte la précision d'usinage de la machine-outil. Sa précision de rotation affecte la précision d'usinage de la pièce; sa puissance et sa vitesse de rotation affectent l'efficacité de traitement; Son changement de vitesse automatique, son arrêt exact et son changement d'outil affectent le degré d'automatisation de la machine-outil. Par conséquent, il est nécessaire que les composants de l'arbre principaux aient une précision de rotation élevée, une rigidité, une résistance aux vibrations, une résistance à l'usure et une hausse à basse température compatible avec les performances de travail de la machine-outil. En termes de structure, des problèmes tels que le serrage de l'outil et la pièce, la configuration du roulement, le réglage de la clairance des roulements et la lubrification et le scellement doivent être bien résolus.

La broche doit adopter différents roulements de broche en fonction des spécifications et de la précision de la fraiseuse CNC. Généralement, les principaux composants de l'arbre des petites et moyennes machines de fraisage CNC utilisent des groupes de roulements de roulement de haute précision, Assemblage de broche de précision Utiliser les roulements hydrostatiques, les frais de fraisage CNC de haute précision utilisent des roulements hydrostatiques à gaz et des broches à une vitesse de 20000r / min utilisent des roulements magnétiques ou de la nitrade. Roulements à billes en céramique en silicium.

La structure d'étanchéité du support avant de la broche est représentée comme la structure d'étanchéité du support avant du centre d'usinage horizontal, qui utilise un dispositif d'étanchéité à double couche à double couche. L'extrémité avant de l'arbre principal est tournée avec deux ensembles de rainures de protection de l'huile dentelées, les rainures et les trous de drain d'huile sont ouverts sur les brides 4 et 5, lorsque l'huile pulvérisée dans le roulement 2 coule, elle est bloquée par la paroi intérieure de la bride 4 et passe à travers la partie inférieure. Le trou de vidage à l'huile 9 et l'huile retournent le trou oblique 8 sur le manchon 3 coulent vers le réservoir d'huile. Lorsqu'une petite quantité d'huile s'écoule le long de l'arbre principal 6, la rainure de protection de l'huile principale de l'arbre est jetée dans la rainure de la bride 4 sous l'action de la force centrifuge. Le retour oblique du retour oblique 8 revient à nouveau vers le réservoir d'huile, atteignant le but de prévenir la fuite du milieu de lubrification.

Lorsque le liquide de coupe externe, les copeaux, la poussière, etc. entrent le long de l'espace entre l'arbre principal 6 et la bride 5, ils peuvent être déchargés du trou de vidange 7 à travers la rain Égoutter le trou 7 pour obtenir le joint d'extrémité de l'arbre principal. le but de.

Pour faire que la structure d'étanchéité des écarts a de bonnes performances d'étanchéité et anti-fuite dans une certaine plage de pression et de température, il est nécessaire de s'assurer que l'écart de correspondance entre les brides 4 et 5 et les faces de fin de broche et de roulement répondent aux conditions suivantes.