En fait, la broche de tour est utilisée dans les machines-outils à commande numérique. Il ne peut pas éviter le bruit. Parfois, le bruit est très intense. Dans ce cas, il faut traiter le problème en temps opportun. Cependant, comme le bruit a de nombreuses causes, il doit être analysé au préalable. Alors, quelle est la solution à toutes sortes de bruits ?
Dans de nombreuses machines-outils CNC, étant donné que le système de transmission de l'arbre principal utilise encore plusieurs arbres de transmission, engrenages et roulements, des bruits de vibration, de frottement et de choc sont inévitablement générés lors du travail. Le changement de vitesse du système d'entraînement principal des machines-outils CNC est complété par un contrôle informatique sans arrêter la machine, il est donc plus continu et plus représentatif que le bruit produit par les machines-outils ordinaires.
Le système mécanique est soumis à toute force d’excitation externe et le système vibrera en raison de la réponse à cette force d’excitation. Cette énergie vibratoire se propage dans tout le système. Lorsqu'elle se propage vers la surface rayonnante, cette énergie est convertie en une onde de pression, qui est ensuite transmise dans l'air, c'est-à-dire un rayonnement acoustique. Par conséquent, les trois étapes de la réponse à l’excitation, de la transmission interne et du rayonnement acoustique constituent le processus de formation du bruit de vibration, du bruit de friction et du bruit de choc.
(1) Le système d'entraînement principal des machines-outils CNC repose principalement sur des engrenages pour compléter le changement de vitesse et la transmission. Par conséquent, l’engrènement des engrenages est l’une des principales sources de bruit.
(2) L'assemblage des roulements, des tourillons et des trous de roulement, la force de prétension, la concentricité, les conditions de lubrification, l'ampleur de la charge agissant sur les roulements, le jeu radial, etc. ont un impact important sur le bruit. Et l'écart de fabrication du roulement lui-même détermine en grande partie le bruit du roulement.
Par conséquent, la qualité du roulement de broche du tour lui-même est très élevée. Cela affecte directement la durée de vie et les performances de la machine-outil ou de la broche. Il est donc impossible pour une grande machine d’ignorer la qualité de ses pièces. La qualité des pièces principales peut affecter les performances de l'ensemble de la machine.