Les roulements à billes à gorge profonde (GB/T 276-2003), les roulements à billes radiaux initialement répertoriés, sont les roulements les plus largement utilisés. Il se caractérise par une faible résistance au frottement et une vitesse élevée. Il peut être utilisé sur des pièces supportant une charge radiale ou une charge combinée agissant à la fois dans les directions radiale et axiale. Il peut également être utilisé sur des pièces supportant une charge axiale, telles que des moteurs de faible puissance, des boîtes de vitesses d'automobiles et de tracteurs, des boîtes de vitesses de machines-outils, des machines générales, des outils, etc.
Paramètres de base
Les roulements à billes à gorge profonde sont le type de roulements le plus courant.
Le roulement rigide à billes de base se compose d'une bague extérieure, d'une bague intérieure, d'un jeu de billes en acier et d'un jeu de cages. Il existe deux types de roulements à billes à gorge profonde, à une rangée et à deux rangées. La structure des billes à gorge profonde est également divisée en deux types : scellée et ouverte. Le type ouvert fait référence au roulement sans structure scellée. La bille à gorge profonde scellée est divisée en étanche à la poussière et à l'huile. joint. Le matériau du couvercle du joint anti-poussière est estampé d'une plaque d'acier, ce qui empêche simplement la poussière de pénétrer dans le chemin de roulement. Le type résistant à l'huile est un joint d'huile de contact, qui peut efficacement empêcher la graisse du roulement de déborder.
Le code du type de roulement à billes à gorge profonde à une rangée est 6 et le code de type de roulement à billes à gorge profonde à double rangée est 4. Sa structure simple et son utilisation pratique en font le type de roulement le plus couramment produit et le plus largement utilisé.
Les roulements à billes à gorge profonde sont le type de roulements le plus courant.
Le roulement rigide à billes de base se compose d'une bague extérieure, d'une bague intérieure, d'un jeu de billes en acier et d'un jeu de cages. Il existe deux types de roulements à billes à gorge profonde, à une rangée et à deux rangées. La structure des billes à gorge profonde est également divisée en deux types : scellée et ouverte. Le type ouvert fait référence au roulement sans structure scellée. La bille à gorge profonde scellée est divisée en étanche à la poussière et à l'huile. joint. Le matériau du couvercle du joint anti-poussière est estampé d'une plaque d'acier, ce qui empêche simplement la poussière de pénétrer dans le chemin de roulement. Le type résistant à l'huile est un joint d'huile de contact, qui peut efficacement empêcher la graisse du roulement de déborder.
Le code du type de roulement à billes à gorge profonde à une rangée est 6 et le code de type de roulement à billes à gorge profonde à double rangée est 4. Sa structure simple et son utilisation pratique en font le type de roulement le plus couramment produit et le plus largement utilisé.
principe de fonctionnement
Les roulements à billes à gorge profonde supportent principalement une charge radiale, mais peuvent également supporter une charge radiale et une charge axiale en même temps. Lorsqu'il ne supporte qu'une charge radiale, l'angle de contact est nul. Lorsque le roulement à billes à gorge profonde a un jeu radial important, il a les performances d'un roulement à contact oblique et peut supporter une charge axiale importante. Le coefficient de frottement du roulement à billes à gorge profonde est très faible et la vitesse limite est également élevée.
Caractéristiques des roulements
Les roulements à billes à gorge profonde sont les roulements les plus couramment utilisés. Sa structure est simple et facile à utiliser. Il est principalement utilisé pour supporter une charge radiale, mais lorsque le jeu radial du roulement est augmenté, il a une certaine performance de roulement à billes à contact oblique et peut supporter la charge radiale et axiale combinée. Lorsque la vitesse est élevée et que les butées à billes ne conviennent pas, elles peuvent également être utilisées pour résister à des charges axiales pures. Comparé à d'autres types de roulements ayant les mêmes spécifications et dimensions que les roulements à billes à gorge profonde, ce type de roulement a un faible coefficient de frottement et une vitesse limite élevée. Mais il ne résiste pas aux chocs et ne convient pas aux charges lourdes.
Une fois le roulement à billes à gorge profonde installé sur l'arbre, le déplacement axial de l'arbre ou du boîtier peut être limité dans le jeu axial du roulement, de sorte qu'il puisse être positionné axialement dans les deux sens. De plus, ce type de roulement possède également une certaine capacité d’alignement. Lorsqu'il est incliné de 2 à 10' par rapport au trou du boîtier, il peut toujours fonctionner normalement, mais cela aura un certain impact sur la durée de vie du roulement.
Les roulements à billes à gorge profonde supportent principalement une charge radiale, mais peuvent également supporter une charge radiale et une charge axiale en même temps. Lorsqu'il ne supporte qu'une charge radiale, l'angle de contact est nul. Lorsque le roulement à billes à gorge profonde a un jeu radial important, il a les performances d'un roulement à contact oblique et peut supporter une charge axiale importante. Le coefficient de frottement du roulement à billes à gorge profonde est très faible et la vitesse limite est également élevée.
Caractéristiques des roulements
Les roulements à billes à gorge profonde sont les roulements les plus couramment utilisés. Sa structure est simple et facile à utiliser. Il est principalement utilisé pour supporter une charge radiale, mais lorsque le jeu radial du roulement est augmenté, il a une certaine performance de roulement à billes à contact oblique et peut supporter la charge radiale et axiale combinée. Lorsque la vitesse est élevée et que les butées à billes ne conviennent pas, elles peuvent également être utilisées pour résister à des charges axiales pures. Comparé à d'autres types de roulements ayant les mêmes spécifications et dimensions que les roulements à billes à gorge profonde, ce type de roulement a un faible coefficient de frottement et une vitesse limite élevée. Mais il ne résiste pas aux chocs et ne convient pas aux charges lourdes.
Une fois le roulement à billes à gorge profonde installé sur l'arbre, le déplacement axial de l'arbre ou du boîtier peut être limité dans le jeu axial du roulement, de sorte qu'il puisse être positionné axialement dans les deux sens. De plus, ce type de roulement possède également une certaine capacité d’alignement. Lorsqu'il est incliné de 2 à 10' par rapport au trou du boîtier, il peut toujours fonctionner normalement, mais cela aura un certain impact sur la durée de vie du roulement.
Structure et classement
Structure portante
Les roulements à billes à gorge profonde ont une structure simple et permettent d'obtenir plus facilement une précision de fabrication plus élevée que les autres types. Par conséquent, ils sont faciles à produire en série et ont des coûts de fabrication inférieurs, et ils sont extrêmement courants. En plus du type de base, les roulements à billes à gorge profonde ont également diverses structures modifiées, telles que : roulements à billes à gorge profonde avec cache-poussière, roulements à billes à gorge profonde avec joints en caoutchouc, roulements à billes à gorge profonde avec rainures de butée et roulements à billes à gorge profonde avec grande capacité de charge avec jeu de billes, roulement à billes à gorge profonde à deux rangées.
Type de roulement
Les roulements à billes à gorge profonde sont principalement utilisés pour supporter des charges radiales, mais ils sont également couramment utilisés pour supporter des charges radiales et axiales combinées. Surtout lorsque la vitesse de l'équipement mécanique est très élevée et que le palier de butée n'est pas adapté, le roulement peut être utilisé pour supporter une charge axiale pure bidirectionnelle et il n'a pas besoin d'entretien pendant le fonctionnement. C'est une sorte de roulement à bas prix et à large application. Les modèles de roulements rigides à billes sont : les roulements rigides à billes (type 60000) ; roulements rigides à billes avec rainure de butée sur la bague extérieure (type 60000N) ; bille à gorge profonde avec un cache-poussière d'un côté et une rainure d'arrêt de l'autre côté. Roulement (type 60000-ZN) ; Roulement à billes à gorge profonde avec cache-poussière des deux côtés et rainure d'arrêt sur la bague extérieure (type 60000-2ZN) ; Roulement à billes à gorge profonde avec cache-poussière sur un côté (type 60000Z) ; des deux côtés, roulement à billes à gorge profonde avec cache-poussière (type 60000-2Z) ; roulement à billes à gorge profonde avec bague d'étanchéité d'un côté (type 60000-LS, type 60000-RZ) ; roulement à billes à gorge profonde avec bague d'étanchéité des deux côtés (type 60000-2LS, type 60000-2RZ) ; roulement à billes à gorge profonde avec bague extérieure à bride (type F60000) ; roulement à billes à gorge profonde avec bague extérieure à bride avec cache-poussière sur un côté (type F60000-Z) ; avec cache-poussière des deux côtés Il existe 11 types de roulements rigides à billes à bague extérieure à bride (type F60000-2Z). [2]
Selon la taille, les roulements à billes à gorge profonde peuvent être divisés en :
(1) Roulements miniatures avec une plage de diamètre extérieur nominal de 26 mm ou moins ;
(2) Petits roulements avec une plage de diamètre extérieur nominal de 28 à 55 mm ;
(3) Roulements de petite et moyenne taille avec une plage de diamètre extérieur nominal de 60 à 115 mm ;
(4) Roulements de taille moyenne et grande avec une plage de diamètre extérieur nominal de 120 à 190 mm.
(5) Grands roulements avec une plage de diamètre extérieur nominal de 200 à 430 mm ;
(6) Roulements extra-larges avec une plage de diamètres extérieurs nominaux de 440 mm ou plus.
Formulaire de traitement
Les formes de traitement des pièces de roulements à billes à gorge profonde sont les suivantes :
1. Traitement multi-processus : Généralement, la production de roulements nécessite 20 à 40 processus, avec plus de 70 processus.
2. Traitement de formage : Les surfaces de travail des pièces de roulement sont toutes des surfaces de formage rotatives, qui conviennent au traitement par des méthodes de formage.
3, usinage de précision : la majeure partie de la surface des pièces du roulement doit être meulée, et la taille broyée et la précision géométrique sont en μm.
Structure portante
Les roulements à billes à gorge profonde ont une structure simple et permettent d'obtenir plus facilement une précision de fabrication plus élevée que les autres types. Par conséquent, ils sont faciles à produire en série et ont des coûts de fabrication inférieurs, et ils sont extrêmement courants. En plus du type de base, les roulements à billes à gorge profonde ont également diverses structures modifiées, telles que : roulements à billes à gorge profonde avec cache-poussière, roulements à billes à gorge profonde avec joints en caoutchouc, roulements à billes à gorge profonde avec rainures de butée et roulements à billes à gorge profonde avec grande capacité de charge avec jeu de billes, roulement à billes à gorge profonde à deux rangées.
Type de roulement
Les roulements à billes à gorge profonde sont principalement utilisés pour supporter des charges radiales, mais ils sont également couramment utilisés pour supporter des charges radiales et axiales combinées. Surtout lorsque la vitesse de l'équipement mécanique est très élevée et que le palier de butée n'est pas adapté, le roulement peut être utilisé pour supporter une charge axiale pure bidirectionnelle et il n'a pas besoin d'entretien pendant le fonctionnement. C'est une sorte de roulement à bas prix et à large application. Les modèles de roulements rigides à billes sont : les roulements rigides à billes (type 60000) ; roulements rigides à billes avec rainure de butée sur la bague extérieure (type 60000N) ; bille à gorge profonde avec un cache-poussière d'un côté et une rainure d'arrêt de l'autre côté. Roulement (type 60000-ZN) ; Roulement à billes à gorge profonde avec cache-poussière des deux côtés et rainure d'arrêt sur la bague extérieure (type 60000-2ZN) ; Roulement à billes à gorge profonde avec cache-poussière sur un côté (type 60000Z) ; des deux côtés, roulement à billes à gorge profonde avec cache-poussière (type 60000-2Z) ; roulement à billes à gorge profonde avec bague d'étanchéité d'un côté (type 60000-LS, type 60000-RZ) ; roulement à billes à gorge profonde avec bague d'étanchéité des deux côtés (type 60000-2LS, type 60000-2RZ) ; roulement à billes à gorge profonde avec bague extérieure à bride (type F60000) ; roulement à billes à gorge profonde avec bague extérieure à bride avec cache-poussière sur un côté (type F60000-Z) ; avec cache-poussière des deux côtés Il existe 11 types de roulements rigides à billes à bague extérieure à bride (type F60000-2Z). [2]
Selon la taille, les roulements à billes à gorge profonde peuvent être divisés en :
(1) Roulements miniatures avec une plage de diamètre extérieur nominal de 26 mm ou moins ;
(2) Petits roulements avec une plage de diamètre extérieur nominal de 28 à 55 mm ;
(3) Roulements de petite et moyenne taille avec une plage de diamètre extérieur nominal de 60 à 115 mm ;
(4) Roulements de taille moyenne et grande avec une plage de diamètre extérieur nominal de 120 à 190 mm.
(5) Grands roulements avec une plage de diamètre extérieur nominal de 200 à 430 mm ;
(6) Roulements extra-larges avec une plage de diamètres extérieurs nominaux de 440 mm ou plus.
Formulaire de traitement
Les formes de traitement des pièces de roulements à billes à gorge profonde sont les suivantes :
1. Traitement multi-processus : Généralement, la production de roulements nécessite 20 à 40 processus, avec plus de 70 processus.
2. Traitement de formage : Les surfaces de travail des pièces de roulement sont toutes des surfaces de formage rotatives, qui conviennent au traitement par des méthodes de formage.
3, usinage de précision : la majeure partie de la surface des pièces du roulement doit être meulée, et la taille broyée et la précision géométrique sont en μm.